Дата публикации: 06.11.2020
Для формирования прочных строительных блоков предназначен вибропресс. С помощью формообразующей матрицы приготовленная смесь приобретает необходимую форму. Выделяют разные виды оборудования: автоматические, передвижные, стационарные. Уровень механизации определяется в зависимости от заложенных функций.
Вибропрессование нашло применение в производстве прочных стройматериалов из бетонных смесей. Способ подразумевает процесс уплотнения жесткой смеси бетона, заключенной в пресс-форму, благодаря чему агрегат позволят формировать прочную и качественную форму.
Выделяют разные виды вибропрессов: передвижные, стационарные, автоматические. Все они отличаются конструктивным строением и режимами работы.
Передвижной вибропресс относится к мобильному оборудованию, оснащен колесными шасси, благодаря которым перемещается по закрытому помещению. Использовать такие модели актуально на больших производственных площадях (от 300 кв.м.). Компактная же малогабаритная установка подходит для применения в личном бизнесе.
Стационарные модели выполняют работу на одном месте, они могут производить продукцию с помощью бесподдонного формования или на поддоне, имеют ограниченный цикл выпускаемой продукции.
Автоматические модели способны работать в нескольких режимах: авто (полный), полуавтоматический, ручной.
Отличается вибропресовое оборудование такими характеристиками:
По производству стройматериалов пресс способен заменить полный производственный цикл. Вмешательство ручного труда в процесс минимально. Модели отличаются разным уровнем автоматизации, а само оборудование является простым в управлении.
В зависимости от принципа работы могут быть:
Вибропрессовое оборудование используется частными предпринимателями и крупными компаниями. Вибропресс относится к высокопроизводительному агрегату, с помощью которого можно выпускать десятки квадратных метров форм за час работы. Он подходит для эксплуатации в любых условиях.
С помощью такого оборудования можно производить:
Современные вибропрессы позволяют существенно расширить ассортимент производимых стройматериалов. Система дозации легко настраивается на создание требуемой смеси. Размер и высота формовочной зоны задается в установленном диапазоне (400*600 мм, 50…200 мм). Один цикл формовки проходит, в среднем, за 30-60 секунд.
Некоторые модели отличаются большой зоной формовки и включаются в конвейерные линии производства. В любом случае, подобрать оборудование можно для решения любой задачи и под любой бюджет.