Спасибо за обращение
Форма успешно отправлена
Дата публикации: 15.02.2023
Использование вибропресса непосредственно на стройплощадке позволяет значительно снизить траты времени, сил, средств, необходимые для возведения объекта. Данное оборудование позволяет наладить самостоятельно производство шлакоблоков. Конечно, чтобы материал отличался надлежащим качеством, следует соблюдать эксплуатационные инструкции, использовать соответствующее сырье. Какие правила являются наиболее значимыми при использовании вибропрессов?
В основу работы вибропресса для шлакоблоков положено ударное воздействие, продуцирующее вибрации. Давление создается гидравлической или гравитационной системы. Все эти нагрузки позволяют придать блокам необходимую форму, уплотнить исходный раствор, добиться необходимого уровня прочности.
Конфигурация шлакоблоков определяется формой матрицы, используемой при производстве. Матрицы представлены множеством видов, различны по габаритам, высоте и другим параметрам. Вибропресс – производительное устройство, если речь идет о более-менее крупном строительном объекте, то все финансовые расходы, связанные с его покупкой и монтажом, удается отбить буквально за месяц-полтора, после чего начинается чистая экономия.
Оборудование подходит для производства не только шлакоблоков, но и других строительных, отделочных материалов. Можно наладить выпуск брусчатки, деталей для фасадной и интерьерной отделки, плитки для мощения садовых дорожек.
Наиболее значимыми в функционировании вибрационного пресса являются две стадии:
Все базовые компоненты должны быть хорошо перемешаны. Если данное требование не выполнено, не удастся достичь достаточно высоких характеристик готового стройматериала, он окажется чересчур хрупким, подверженным физическим, атмосферным воздействиям.
Процесс перемешивания может быть механизирован и даже автоматизирован. Впрочем, нужно учитывать, что далеко не каждая модель вибропресса имеет соответствующее оснащение. Допустима подготовка смеси вручную, либо при помощи отдельной бетономешалки.
После того, как смесь подготовлена, можно перейти к стадии формовки шлакоблока. В процессе потребуется вибрационный блок или особый стол. Чтобы смесь приобрела необходимую конфигурацию, ее необходимо поместить в матрицу соответствующей формы. Нижняя плоскость детали лежит на столе, что делает ее идеально ровной, сверху же оказывается мощное давление.
Подобный алгоритм приводит к тому, что смесь идеально распределяется по форме, ее структура становится максимально однородной, приобретает дополнительную прочность, конфигурация строго соответствует проекту. В общем, впору говорить о максимально высоком качестве стройматериалов при минимальных временных, финансовых и трудовых вложениях в их производство.
Сырые шлакоблоки перемещаются на поддоны, располагаются на стеллажах, которые следует переместить в место для высыхания или камеру для пропарки. Здесь происходит набор окончательной прочности, после чего стройматериал может отправиться на производство, складское хранение, в магазины. Производственная технология может допускать окончательное твердение на складе.
Обслуживание вибропресса возможно силами всего пары человек, основные задачи выполняет оператор, которому помогает разнорабочий, в обязанности которого входит выравнивание смеси, смена поддонов, перемещение готовой продукции на складские стеллажи.