Вибропрессованная тротуарная плитка: особенности, преимущества, технология производства

Вибропрессованная тротуарная плитка – уникальный материал для мощения общественных пространств, площадей, скверов, тротуаров, парковых и садовых дорожек. Покрытие характеризуется прочностью, долговечностью, не нуждается в сложном уходе.

Особенности производственной технологии

Метод основан на заливке форм соответствующей конфигурации раствором бетона. Формы размещаются на вибрационном столе с прессом, что способствует уплотнению структуры, равномерному перемешиванию компонентов, максимальной прочности и жесткости.

Для выпуска потребуется следующее:

• Бетономешалка;
• Вибропрессовое оборудование;
• Формы;

Компоненты, необходимые для приготовления исходного раствора.

Классический состав смеси – одна доля цемента, аналогичный объем песка и три доли мелкой щебенки. Допустимо добавление пластифицирующих добавок для улучшения конечного качества плитки.

После смешивания всех компонентов в бетономешалке, раствор заливается по формам, размещенным на вибрационном столе. Вибрации уплотняют структуру, исключают формирование пузырьков и пустот, негативно сказывающихся на прочности. Сушится плитка при комнатной температуре, специальные камеры и печи использовать не нужно.

Стадии производства таковы:

1. Подготовка исходного раствора;
2. Заливка пресс-форм, расположенных на станке;
3. Вибрационное воздействие. Хватает нескольких секунд для достижения необходимого результата;
4. Снятие форм со станка;
5. Двухдневная сушка в стандартных условиях;
6. Извлечение плиток из форм.

Окончательное отверждение происходит на складе, где товар должен быть выдержан в блоках, как минимум, 21 день.

Возможна покупка как фабричных форм, так и самостоятельное их производство, если нужно изготовить плитку необычной конфигурации. Форма может быть полимерной, металлической, основное требование к материалу – жесткость, способность без повреждений выдерживать вибрационные нагрузки.

Плюсы и минусы

Достоинства тротуарной плитки следующие:

• Максимальная механическая прочность;
• Устойчивость к холоду, допустима эксплуатация в любых климатических зонах;
• Возможность производства плит различной конфигурации;
• Легкость монтажа.

Недостатки таковы:

• Сложность в определении точных долей компонентов;
• Высокая стоимость производственного оборудования.

Современные технологии производства

На крупных предприятиях используются автоматизированные линии, алгоритм изготовления плитки следующий:

1. Автоматическая подготовка смеси, четкое соблюдение заданных пропорций компонентов;
2. Распределение в формы с идеальной геометрией, на 100% соответствующей проекту;
3. Равномерное заполнение форм, электроника контролирует объем смеси;
4. Вибрационное воздействие, необходимое для уплотнения структуры, перемешивания компонентов.

Продукция, изготовленная на автоматизированной вибропрессовой линии, характеризуется максимальным качеством, она прочна, выдерживает значительные температурные нагрузки. Фактура поверхности вариативна, от глянца до выраженной шершавости, обеспечивающей плитки противоскользящие свойства. Возможно изготовление разноцветных элементов по методике двухслойного вибрационного прессования.

Один из наиболее значимых моментов – применение полусухой бетонной смеси на автоматизированной линии. Внешние физические воздействия обеспечивают ее необходимое уплотнение.

Автоматизация производства обеспечивает следующие преимущества товара:

• Максимально возможная прочность;
• Все стадии изготовления находятся под контролем автоматики, не допускающей ошибок;
• Возможность изготовления цветной плитки;
• Возможность модернизации линии, добавления новых модулей без остановки производства.

Минусы следующие:

• Высокая стоимость производственной линии;
• Значительные траты на ремонт при поломке.

Такой подход – оптимальное решение для крупных концернов, имеющих большой рынок сбыта, работающих с заказчиками, готовыми постоянно закупать огромные партии товара. В этом случае можно рассчитывать, что автоматизированная линия окупится в кратчайшие сроки.